Диэтилфосфинат алюминия

Диэтилфосфонат алюминия — это высокоэффективный и экологически безопасный антипирен на основе органического фосфоната, имеющий вид белого сыпучего-порошка. Его основные преимущества заключаются в превосходной термической стабильности и уникальном синергетическом механизме огнестойкости фосфор-алюминия.

Благодаря начальной температуре разложения, превышающей 300 градусов, этот продукт выдерживает высокотемпературную-обработку инженерных пластиков, таких как полиамид и полиэстер, обеспечивая стабильность обработки и внешний вид продукта. Система фосфор-алюминий в своих молекулах захватывает свободные радикалы в газовой фазе, прерывая цепные реакции, одновременно способствуя образованию плотного изолирующего слоя угля в конденсированной фазе, тем самым обеспечивая высокоэффективную огнестойкость. Такое двухфазное синергетическое действие обеспечивает превосходную производительность при низких уровнях нагрузки в сочетании с низким дымовыделением и низкой токсичностью, что соответствует экологическим требованиям.

При применении конструкционных пластиков ADEP оказывает минимальное влияние на внутренние свойства матрицы материала. В таких системах, как PA6, PA66, PBT, PET и эпоксидные смолы, типичная загрузка 15-25% позволяет материалам достигать огнестойкости UL94 V-0, эффективно сохраняя при этом механическую прочность подложки, электрическую изоляцию и критичные свойства индекса сопротивления трекингу для электронных и электрических компонентов. Кроме того, он подходит для текстильных покрытий и специальных волокон, что позволяет создавать прочные огнестойкие ткани.

Таким образом, диэтилфосфинат алюминия благодаря своему уникальному синергетическому механизму обеспечивает высокоэффективную огнезащитную защиту, максимально сохраняя комплексные свойства полимерных материалов. Он представляет собой идеальное огнестойкое решение для высокотехнологичных-инженерных применений.

В высокотемпературных нейлоновых системах добавления примерно 10 % по массе ADP достаточно для достижения огнестойкости UL 94 V-0 для материалов толщиной 1,6 мм и 0,8 мм. Из-за различий в типе полимерной подложки, параметрах обработки и соотношениях добавления стекловолокна количество ADP, используемое в фактическом производстве, можно регулировать в соответствии с конкретными условиями эксплуатации.

Перед добавлением АДФ полимерный субстрат необходимо предварительно-высушить в соответствии со стандартными технологическими требованиями. Рекомендуется контролировать влажность подложки в следующих стандартных диапазонах: влажность высокотемпературного нейлона должна составлять менее 0,1% по массе, влажность ПБТ должна быть менее 0,05% по массе, а влажность ПЭТ должна быть менее 0,005% по массе. Сам АДФ не требует предварительной-сушки. Однако если к производственной системе предъявляются строгие требования к общему содержанию влаги, ADP можно предварительно-высушить, например, путем сушки при 120 градусах в течение 4 часов.

ADP совместим с традиционными методами смешивания и обработки порошковых материалов; конкретный метод добавления может быть определен на основе фактических производственных условий. При обработке необходимо следить за тем, чтобы все компоненты были равномерно диспергированы в системе, при этом температура расплава полимера должна строго контролироваться и не должна превышать 350 градусов.

1. Во время использования избегайте вдыхания пыли и контакта с кожей и глазами.
2. Работайте в хорошо-проветриваемом помещении и надевайте соответствующие средства индивидуальной защиты, например перчатки и защитные очки.
3. Во время хранения и обращения избегайте контакта с сильными окислителями или кислотами, чтобы предотвратить опасные реакции.